2025-10-11
A vágófej fontos része, a méret a nyersanyag vastagságától függ?filmfúvó gép? És tudja, milyen hatással lesz a végső műanyag fóliára, ha a szerszámhézag nem megfelelő?
A különböző típusú vágófejek (egyrétegű vs. koextruder) és kompatibilis nyersanyagok (HDPE és LDPE) személyre szabott résbeállításokat igényelnek. Az alábbi táblázat felvázolja szabványos konfigurációinkat, azok alkalmazható fóliavastagságát és jellemző felhasználási eseteit:
| Die Head Type | Nyersanyag-kompatibilitás | Szabványos rés (mm) | Alkalmazható filmvastagság (mm) | Tipikus alkalmazási forgatókönyvek |
| Egyrétegű vágófej | HDPE (nagy sűrűségű PE) | 1.8 | 0,05 – 0,1 | Napi csomagolás (élelmiszer zsákok, szemeteszsákok), ipari bélések |
| Egyrétegű vágófej | LDPE (alacsony sűrűségű PE) | 2.2 | 0,05 – 0,1 | Rugalmas csomagolás (élelmiszer fóliák, zsugorfóliák), mezőgazdasági fedőfóliák |
| Koextrudált vágófej | Többrétegű PE/záró gyanták | 2.5 | 0,06 – 0,12 | Funkcionális fóliák (nedvességálló zárófóliák, hővel lezárható csomagolások, orvosi pa |
HDPE és LDPE hézagkülönbségek: A HDPE nagyobb merevséggel és alacsonyabb olvadékfolyékonysággal rendelkezik, mint az LDPE. A kisebb rés (1,8 mm) biztosítja a HDPE olvadékok megfelelő nyomással történő extrudálását, hogy egyenletes filmeket képezzenek; Az LDPE jobb folyóképességéhez valamivel nagyobb résre van szükség (2,2 mm), hogy elkerüljük a túlzott anyagfelhalmozódást a szerszám ajaknál.
Ko-extrudált vágófej-rés: A koextrudálásnak két rétegű AB, ABA és ABC három rétege van. A 2,5 mm-es rés elegendő helyet biztosít a réteges olvadékkeveréshez és az egyenletes eloszláshoz, megakadályozza a rétegek szétválását és egyenletes rétegvastagságot biztosít a teljes szélességben.
A normál beállításnál kisebb rés megzavarja az olvadt műanyag áramlási útvonalát, ami a berendezéseket és a termék minőségét egyaránt érintő problémák láncolatához vezet:
2.1 Blokkolt anyagkibocsátás és a berendezés túlmelegedése
Az olvadt műanyag rendkívüli ellenállással szembesül, amikor szűk résen halad át, ami hiányos vagy egyenetlen kisülést okoz. Ez az elzáródás felfogja az olvadékot a szerszámfejben és a háromutas kötésben (olyan alkatrész, amely az olvadékot az extruderből a szerszámfejbe vezeti). Normális esetben a háromutas kötés a sima anyagáramlásra támaszkodik az extrudálási súrlódásból származó hő elvezetése érdekében; blokkolt állapotban a hő gyorsan felhalmozódik.
A berendezés károsodása: A hosszan tartó túlmelegedés kiégetheti a vágófej fűtőelemeit és hőérzékelőit, csökkentve az alkatrészek élettartamát, és költséges cseréket igényel. Súlyos esetekben a beszorult olvadék elszenesedhet (feketévé és törékennyé válhat), hozzátapadva a szerszámfej belső falaihoz, és időigényes szétszerelést és tisztítást igényel.
Termékhibák: A túlhevített műanyag hőbomláson megy keresztül, ami a film elszíneződéséhez (sárga/barna foltok), ridegséghez vagy csökkentett átlátszósághoz vezet. Az egyenetlen kisülés is "vastagsági eltérést" okoz – a film egyes részei túl vékonyak lehetnek (szakadásra hajlamosak), míg mások túl vastagok (anyagpazarlás).
A normál beállításnál nagyobb rés úgy tűnik, hogy javítja az anyagáramlást, de súlyosan rontja a fólia mechanikai tulajdonságait, különösen a szakítószilárdságot:
3.1 A fólia szakítószilárdságának elvesztése
A szakítószilárdság (a fólia nyúlásnak/szakadásnak ellenálló képessége) a „molekuláris orientációtól” függ – a műanyag molekulák egymáshoz igazításától az extrudálás és hűtés során. Ha a rés túl nagy, az olvadt műanyag ellazult állapotban extrudálódik, a molekulák véletlenszerűen szóródnak szét, ahelyett, hogy a film nyújtási iránya mentén igazodnának. Ennek eredménye:
Olyan fóliák, amelyek könnyen elszakadnak a feldolgozás (pl. nyomtatás, vágás) vagy használat (pl. nehéz tárgyak élelmiszeres táskákban való szállítása) során.
Mezőgazdasági fóliák, amelyek nem bírják a szelet vagy az esőt, vagy olyan csomagolófóliák, amelyek az áruk lezárásakor vagy szállítása során eltörnek.
A vágófej-rés nem csupán egy "méretparaméter" – ez a híd a berendezés hatékonysága és a termék minősége között. E szabványok betartásával és a helytelen résbeállítások elkerülésével minimalizálhatja az állásidőt, csökkentheti az anyagpazarlást, és következetesen olyan fóliákat állíthat elő, amelyek megfelelnek az ügyfelek és a piaci követelményeknek.
Technikai támogatási csapatunk mindig rendelkezésre áll, hogy segítsen a hézagkalibrálásban, a hibaelhárításban vagy az egyedi hézagbeállításokban speciális filmalkalmazásokhoz. Nyugodtanlépjen kapcsolatba velünktovábbi útmutatásért.